実際には、加工オーダーメイド凝縮器の露出の大部分は、パイプラインと企業のオフィスの交差点周辺で発生しています。一般に、管の破損が管板の厚さの範疇内にあるのか、管板の任意の拡幅の一部周辺にあるのかを明確にすることはあまりできない。このような状況に対して、排気弁コレットを設計した。その特性は溶接と繊維溶接である。スリーブの一端は直径が小さく、壁が薄く、内部に高いエネルギーがある。もう一方の端部は、直径が非常に大きく、肉厚で、あまり重要ではない成分が添加されており、繊維溶接金属材料の高分子材料は加工用コンデンサの表面層に堆積している。螺旋式巻回管熱交換器の軟性可撓性防水スリーブの小端は管板のところの管の中に入れ、大端は管の随意な延長線の中に入れる。起動すると、軟性可撓性防水スリーブの小端は管板の管路に配置され、大端は管路の任意の拡幅部分に配置される。一旦火をつけて爆発が発生すると、軟性フレキシブル防水スリーブの小さな端は、強い機械運動エネルギーに基づいて管板のところのパイプに強固に溶接される。軟性可撓性防水スリーブの大端は軽度の跳ね上がりと変形のみがあり、チューブの上にのみ接着され、その後、円筒型抵抗器電気ヒータにより加温されて繊維溶接が展開された。

加工オーダーメイド凝縮器のメンテナンスと垂直点検の内容：オーダーメイド凝縮器の両側のステンレス製ヘッダーまたは管箱を脱着加工し、管側とカバー内の汚れを除去する、パイプとシェル表面の汚れを除去し、凝縮器ローラーベアリング端蓋と管箱の浸食、さび、ひび割れ、砂穴などの欠点を検査する、管教とカバーシェルに対して圧力試験と露出実験を行った。圧力試験に基づいて、露のパイプとノズルを見つける、拡張口は露立管を補修し、テーパ型栓で露漏管を塞ぐ、管箱、裏蓋板と貿易結合フランジシールワッシャの着脱と取り外し及び圧力試験、基本的なネジとナットを取り外し、ケースの絶縁スリーブを修理する。耐火性と耐食性を調べる。一部の薄厚精密測定を行う、加工オーダーメイド凝縮器の突出表面を検査する。表面にスクラッチ、くぼみ、黒い点はありません。列管式熱交換器の加工注文凝縮器の排出熱の実際の効果を推定する方法加工注文凝縮器には多くの種類があり、異なる種類の列管式熱交換器の加工注文凝縮器、例えばステンレス鋼管シェル式加工注文凝縮器、固定不動管板加工注文凝縮器と多管程加工注文凝縮器に分けることができる。